勞保鞋老是斷底怎么辦?勞保用品廠家分析了3個原因
勞保鞋老是斷底怎么辦?是什么原因導致的勞保鞋老是斷底呢?云南勞保用品廠家小編整理了3個方面的原因,一起來學習交流吧!
1、原料方面原因:如原料選用不對,硬度過硬,使用氣溫過低等。若原液的可調范圍太寬或太窄,不易找到中心配方亦容易斷底。
2、模具方面原因:如銳角或沿折彎方向花紋過深等。
3、設備或操作方面原因:
(1)模溫:預熱和熟化時模溫以35~40℃為宜,過高則反應過快,易溢出,底面易產生裂紋,成型時會產生“窩”;模溫過低,則反應不良,不能充分發泡,表皮變厚。
(2)總澆注量不合適,一般原料乳白期約8~10秒,澆注時間以不超過5秒,否則影響混合料在模腔內的充滿和反應。
(3) 混合比誤差:未調到中心配方的位置,當計量泵輸送或混合裝置變換等造成計量誤差,就可能超出了中心配方的允許范圍。
(4)料溫變化過大:尤其當二組份不同時加料,新加原液溫度較高,因料溫相差過大,造成配比誤差。
(5)脫模時間過早或C料(催化劑)不足:混合料在模具中尚未完全反應和初步固化,此時脫模就可能產生裂紋或斷底。
如果您正在使用的勞保鞋面臨斷底的問題,不妨看看上述云南勞保用品廠家給出的分析,如果還有其他疑問,歡迎來電咨詢!
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